1、每天開(kāi)機(jī)前先檢查第二反射鏡、第三反射鏡及其保護(hù)鏡上有無(wú)灰塵、鏡片有無(wú)破裂等。
2、每次開(kāi)始切割前先要：
A）檢查空壓機(jī)的氣壓確保其不低于0.8Mpa，并試開(kāi)保護(hù)氣、抬落槍看氣路是否暢通；
B）先抬高切割頭再走邊框，確保切割的工件在設(shè)定的幅面范圍內(nèi)；
C）模擬加工輸出，確保切割的先后順序是合理的；
D）調(diào)節(jié)切割頭高低到合適的打孔位置。
3、切割過(guò)程中要隨時(shí)注意觀察是否有未切透的情況，如有不透，要先迅速用手抬起切割頭再暫停或停止切割，并檢查切
割參數(shù)是否正確，噴嘴和保護(hù)鏡是否損壞，調(diào)整正確后退后到未切透之前再繼續(xù)切割。
4、切割過(guò)程中要注意觀察已經(jīng)被切割下來(lái)的工件是否有翻轉(zhuǎn)翹起的情況，如有，要迅速將其拿起，以免切割頭碰撞到工
件，板材如有不平整時(shí)請(qǐng)隨時(shí)調(diào)整合適的打孔高度(3-5MM)。
5、切割過(guò)程中要注意觀察切割頭處是否有向上冒火的情況，如有，要暫停切割，檢查噴嘴的磨損情況，判斷焦距是否有
改變，如有改變，要適當(dāng)加減墊片。
6、每個(gè)月清洗冷水機(jī)1-2次，更換冷水機(jī)的循環(huán)水，并且一定要采用不含雜質(zhì)的蒸餾水，不能采用自來(lái)水、純凈水或礦
泉水。
7、一定要確保出光信號(hào)和保護(hù)氣都處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)才能進(jìn)行更換噴嘴、保護(hù)鏡和聚焦鏡等零件的操作。
8、每半個(gè)月清理抽風(fēng)接渣口處粘結(jié)的金屬渣。
9、激光電源通電后的任何時(shí)候不能肉眼直視出光孔及激光可能被反射的地方。
小功率的激光切割機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度?！ ?/span>
激光切割低碳鋼時(shí)，工件出現(xiàn)毛刺的解決方法
根據(jù)CO2激光切割的工作和設(shè)計(jì)原理，分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線(xiàn)速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線(xiàn)速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光焦點(diǎn)偏移，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。